注塑模具冷卻水泄漏是經(jīng)常發(fā)生的，其發(fā)生問(wèn)題的原因很多，科仕美經(jīng)過(guò)多年的總結(jié)認(rèn)為注塑模具冷卻水泄漏主要有以下幾個(gè)方面：

　　一、水孔孔壁損壞。 這種情況經(jīng)常發(fā)生在使用新模具時(shí)。設(shè)計(jì)的壁厚是足夠的，但是孔壁由于加工誤差或后加工而磨損。 在大多數(shù)情況下，漏水孔不能再用了。

　　二、在長(zhǎng)期成型的情況下，模具中的防水圈會(huì)被損壞，O型防水橡膠圈會(huì)容易硬化開(kāi)裂，造成漏水。 一些防水環(huán)安裝不良也會(huì)導(dǎo)致密封失效。 通常，需要定期檢查密封圈的安裝位置和密封性能。

　　三、重冷卻最常見(jiàn)于模具冷卻水管的接頭處。如果發(fā)現(xiàn)漏水，密封帶應(yīng)纏繞在接頭的螺紋上，然后擰緊。

　　四、加熱管和泄壓泵的定期維護(hù)和使用 加熱管是一種有效的傳熱元件，對(duì)于冷卻薄而深的芯體非常有效。 單向加熱管布置在冷卻水容易通過(guò)的部位，以減少漏水。 此外，真空泵吸入冷卻水也是防止冷卻水

　　五、泄漏的一種方法 冷卻水孔的維護(hù) 冷卻水孔容易形成水垢，阻礙傳熱。在嚴(yán)重的情況下，水道堵塞，需要定期維護(hù)。 對(duì)于直的水孔，可以插入比冷卻水孔直徑小0.5毫米的鋼棒并錘打以去除水垢和鐵銹。 對(duì)于嵌入模具中的冷卻水管，應(yīng)對(duì)模具進(jìn)行分解以除銹。

　　泄漏試驗(yàn)應(yīng)在大修后進(jìn)行。水孔應(yīng)使用手壓泵注滿水，并在2mA的壓力下保持5分鐘。觀察水壓是否降低，判斷水孔是否漏水。 橡膠和軟木等彈性材料可以通過(guò)機(jī)械緊固來(lái)阻止漏水，常溫固化硅膠也可以用作封堵材料。